一、呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)的連接方法：焊接、普通螺栓連接、高強(qiáng)度螺栓連接和鉚接。1、焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得資格證書(shū)，應(yīng)在認(rèn)可的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。2、施工單位首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱和后熱措施等各種參數(shù)及參數(shù)的組合，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。

3、普通螺栓作為連接螺栓時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

（1）螺栓頭和螺母（包括螺栓）應(yīng)和結(jié)構(gòu)件的表面及墊圈密貼

（2）螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面。

（3）每個(gè)螺栓頭側(cè)放置的墊圈不應(yīng)多于兩個(gè)，螺母?jìng)?cè)墊圈不應(yīng)多于1個(gè)，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣不應(yīng)少于2扣。

（4）對(duì)于動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。

（5）普通螺栓的緊固次序：應(yīng)從中間開(kāi)始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行。

（6）普通螺栓緊固質(zhì)量，可采用錘擊法檢查。

4、高強(qiáng)度螺栓按連接形式通常分為摩擦連接、張拉連接和承壓連接等。其中摩擦連接是目前廣泛采用的基本連接形式：

（1）高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度應(yīng)以螺栓連接副終擰后外露2～3扣絲為標(biāo)準(zhǔn)。

（2）高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓連接副初擰、復(fù)擰和終擰的順序原則上是從接頭剛度較大的部位向約束較小的部位、從螺栓群中央向四周進(jìn)行。

二、呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)施工方法

1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝節(jié)點(diǎn)形式：焊接空心球節(jié)點(diǎn)、螺栓球節(jié)點(diǎn)、板節(jié)點(diǎn)、轂節(jié)點(diǎn)、相貫節(jié)點(diǎn)。

2、網(wǎng)架安裝方法

（1）高空散裝法：指小拼單元或散件(單根桿件及單個(gè)節(jié)點(diǎn))直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行總拼的方法。特點(diǎn)：腳手架用量大，高空作業(yè)多，工期較長(zhǎng)，需占建筑物場(chǎng)內(nèi)用地，且技術(shù)上有一定難度。

（2）分條或分塊安裝法：先將網(wǎng)架在地面拼成條狀或塊狀單元，分別由起重機(jī)吊裝至高空設(shè)計(jì)位置就位，然后再拼裝成整體的安裝方法。

（3）滑移法適用范圍：現(xiàn)場(chǎng)狹窄、山區(qū)等地區(qū)施工；也適用于跨越施工。

（4）整體吊裝法適用范圍：中小型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，吊裝時(shí)可在高空平移或旋轉(zhuǎn)就位。

（5）整體提升法：一般情況下適宜在設(shè)計(jì)平面位置地面上拼裝后垂直提升就位。

（6）整體頂升法

三、吊裝作業(yè)安全管理要點(diǎn)

1、特種作業(yè)人員（起重設(shè)備的操作人員，安拆人員，信號(hào)工，司索工）必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持特種作業(yè)操作資格證書(shū)上崗。特種作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行體檢和復(fù)審。

2、起重吊裝作業(yè)前，呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。