在焊接過程中,鋼結(jié)構(gòu)有時(shí)認(rèn)為操作措施不到位,總會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。這主要是因?yàn)樵阡摻Y(jié)構(gòu)的焊接過程中,呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)一些大問題很容易被忽視。我們來介紹一下我們經(jīng)常忽視的問題。1.焊接施工不注意選擇很好的電壓。焊接時(shí)無論是打底.填充.蓋面,無論坡口大小,都選擇相同的電弧電壓。這可能不符合要求的熔深。.熔寬,出現(xiàn)咬邊.氣孔.飛濺等缺陷。2.焊接不控制焊接電流
焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),為了抓住進(jìn)度,中厚板對接焊縫不能打開坡口。強(qiáng)度指標(biāo)下降,甚至不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,彎曲試驗(yàn)中出現(xiàn)裂紋,無法保證焊接接頭的性能,對結(jié)構(gòu)安全造成潛在危害。
3.不注意焊接速度和焊接電流,協(xié)調(diào)使用焊條直徑
焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),不注意控制焊接速度和焊接電流、焊條直徑和焊接位置的協(xié)調(diào)。呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)價(jià)格如果全熔角焊接,由于根部尺寸狹窄,如焊接過程過快,根部氣體.夾通道沒有足夠的時(shí)間排出,容易使根部產(chǎn)生熔化的夾渣.啟動(dòng)等缺陷。
4.焊接時(shí)不注意控制電弧長度
焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),不按坡口形式進(jìn)行.焊接層數(shù).焊接形式.焊條型號調(diào)整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當(dāng),很難得到高質(zhì)量的焊縫。
5.多層焊不連續(xù)施焊,不注意控制層間溫度
厚板多層焊接時(shí),不注意層間溫度控制。如果層間間隔時(shí)間過長,不重新預(yù)熱,層間容易產(chǎn)生冷裂紋;如果間隔時(shí)間太短,層間溫度過高(超過900)℃),還會(huì)影響焊縫和熱影響區(qū)的性能,導(dǎo)致晶粒粗大,韌性和塑性降低,給接頭留下潛在隱患。
呼和浩特鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中容易被忽視的大問題。