內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)一、結(jié)構(gòu)介紹

重型鋼結(jié)構(gòu)廠房多為框架或排架結(jié)構(gòu)，設有一臺或多臺有重型吊車，在廠房內(nèi)一般布置一層或多層鋼結(jié)構(gòu)平臺，鋼結(jié)構(gòu)材料大多數(shù)為寬翼緣H型鋼，安裝方式多為高強螺栓連接，因此焊接H型鋼的構(gòu)件制作工藝與高強螺栓安裝的質(zhì)量控制是廠房結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關鍵，下面以某汽輪機廠房為例，對上述兩要點進行簡要闡述。 

該汽輪機廠房屋面為單坡網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，網(wǎng)架坡底底層標高為26.20 m，坡底球支座標高為28.54m，坡頂球支座標高為32.04m；跨度為39m，柱距為10m，地下室底板頂標高為-10.50m運轉(zhuǎn)層標高為+8.3m，除氧層標高為+13.30m；在+8.25 米層，+13.25米層+29.4米層等均布置有H型鋼，材質(zhì)為Q235B，分別為HE700B、HE600A、HE500A等作為平臺梁，上鋪格柵板或花紋鋼板。工程量約為888噸。 

汽機房內(nèi)設兩臺85噸和20噸橋式起重機。其軌道頂標高21.60 m。汽機房外墻面為灰白色壓型鋼板，配灰藍色壓型鋼板色帶。

二、焊接H型鋼的制作工藝

本工程設計采用軋制H型鋼，型號為HE600A、HE700B、HE700A、HE500A。但因市場上采購不到設計要求的軋制H型鋼，通過設計變更認可，采用焊接H型鋼。 內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)價格。

1、 制作工藝方案確定 

焊接H型鋼制作采用H型鋼生產(chǎn)自動流水線，焊接方式采用埋弧焊。 

焊接工程師根據(jù)施工圖中所有焊接接頭型式，母材材質(zhì)、厚度、焊接位置，結(jié)合所采用焊接方法，進行綜合考慮，按相關焊接工藝評定標準規(guī)定，在焊接前進行嚴格周密的焊接工藝評定試驗，將評定報告中的焊接參數(shù)作為施焊的指導性文件。 

焊工須參加相應資格的焊工考試，合格后方可進行相應資格的焊接作業(yè)。所有參加焊接的焊工必須按照相應的焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進行操作。

 2、原材料矯正 

鋼材在存放、運輸、吊裝等過程中不當會引起變形，影響到號料的準確性，所以號料前應將變形材料進行矯正。內(nèi)蒙古鋼結(jié)構(gòu)，主要采用機械矯正的方法，如型鋼調(diào)直機、壓力機等設備進行矯正。